Aký dlhý je cyklus údržby klapiek?

Cyklus údržbyklapkyje potrebné stanoviť komplexne na základe frekvencie používania, pracovného prostredia a typu ventilu. Nasleduje konkrétna analýza:

Za normálnych prevádzkových podmienok je cyklus údržby pre bežné škrtiace klapky zvyčajne 1,5 až 2 roky. Tento typ ventilu sa väčšinou používa vo všeobecných scenároch prepravy tekutín, kde je rýchlosť opotrebovania komponentov pomalá. Pravidelná kontrola tesniaceho výkonu, mazanie driekov ventilov a výmena starnúcich tesnení môžu udržiavať normálnu prevádzku.

Cyklus údržby pre škrtiace klapky s veľkým priemerom alebo škrtiace klapky v náročných pracovných podmienkach (ako je vypúšťanie odpadových vôd, odsoľovanie morskej vody a prostredia s vysokou teplotou a vysokým tlakom) je potrebné skrátiť na približne 1 rok. Ventily s veľkým priemerom majú vďaka svojej zložitej štruktúre tesniaci povrch, ktorý znesie väčší tlak; V náročných pracovných podmienkach môže korózia média a nečistôt zrýchliť opotrebovanie telesa a sedla ventilu, čo si vyžaduje častejšiu kontrolu tesnenia, čistenie komory ventilu a výmenu poškodených komponentov. napr.klapkyv systémoch na odsoľovanie morskej vody je potrebné mesačne kontrolovať antikorózny náter drieku ventilu a každých šesť mesiacov vymeniť tesniace krúžky.

Cyklus údržby pre vysokofrekvenčné používanie škrtiacich klapiek (ako je otváranie a zatváranie niekoľko desiatokkrát denne) je potrebné ďalej skrátiť. Odporúča sa vykonať komplexnú kontrolu každé 1 až 2 mesiace so zameraním na sledovanie opotrebovania drieku ventilu, starnutia tesnení a stability elektrických systémov (ako sú elektrické klapky); Každé 3 až 6 mesiacov vymeňte tesnenia a namažte driek ventilu, aby ste predišli nadmernému opotrebovaniu komponentov spôsobenému častými pohybmi.

Klapkové ventilyv kritických procesných tokoch (ako je jadrová energia a preprava chemických surovín) si vyžadujú prísnejšie stratégie údržby. Odporúča sa vykonávať týždenné kontroly, vykonávať komplexnú údržbu každý mesiac a vybaviť online monitorovacím systémom na monitorovanie stavu prevádzky v reálnom čase. Napríklad škrtiace klapky v chemických potrubiach je potrebné denne kontrolovať na tesnosť a mesačne na koróziu telesa ventilu, aby sa zaistila bezpečnosť a ovládateľnosť.

Princíp stanovenia cyklu údržby:

Odporúčanie referenčného výrobcu: Známi výrobcovia ventilov poskytnú odporúčané cykly založené na materiálových charakteristikách a údajoch z prevádzkových skúšok, ktoré majú vysokú referenčnú hodnotu.

Cyklus dynamického nastavenia: Ak ventil uniká, pohybuje sa pomaly alebo má opotrebované tesnenia, je potrebné skrátiť cyklus údržby; Dlhodobú stabilnú prevádzku je možné primerane predĺžiť.

Prispôsobivosť prostredia: Cyklus je potrebné skrátiť pre vysoké teploty, vysokú vlhkosť a vysoko korozívne prostredie, zatiaľ čo cyklus možno predĺžiť pre čisté prostredia.