Ako zlepšiť spoľahlivosť kontrolných ventilov

Zlepšenie spoľahlivostikontrolné ventilyV extrémnych prostrediach, ako je vysoký teplota, vysoký tlak, silná korózia, nízka teplota a vysoké častice média, vyžaduje viacrozmernú optimalizáciu z materiálov, návrh, procesu, monitorovania a testovania.

Pokiaľ ide o materiálové inovácie, pre rôzne scenáre sa vyberú vhodné materiály. Kontrolné ventily používané v chemickom a morskom inžinierstve sú vyrobené z materiálov odolných voči korózii, ako sú Hastelloy a titánové zliatiny, v kombinácii s keramickými povlakmi alebo vložkami PTFE. Napríklad služobná životnosť kontrolných ventilov na určitej pobrežnej platforme sa zvyšuje o 5 -krát;Kontrolné ventilyV poliach olejovej rafinácie a tepelnej energie využívajú zliatiny na báze niklu pri vysokých teplotách a tesniaca plocha sedadla ventilu je zváraná tvrdou zliatinou; LNG skladovací a prepravný kontrolný ventil, vyrobený z austenitickej nehrdzavejúcej ocele alebo nízkoteplotnej ocele pri nízkych teplotách, s elastickými komponentmi vyrobenými z Inconel; Skontrolujte ventily v banskom a cementovom priemysle používajú tvrdú zliatinu pre ventilový disk a sedadlo a keramický povlak sa nastrieka na povrch prietokového kanála.

Pokiaľ ide o optimalizáciu štrukturálneho dizajnu, vylepšuje sa dynamické tesnenie a kontrolný ventil prijíma kov+kompozitnú štruktúru mäkkých tesnení za podmienok vysokej teploty. Rýchlosť úniku kontrolného ventilu v určitej superkritickej elektrárni sa výrazne zníži a existuje aj konštrukcia tesnenia samovzniknutia; Anti náraz a anti rušenie, zefektívnenie prietokového kanála znižuje turbulenciu, optimalizovaná vodiaca štruktúra zabraňuje vychýleniu diskov ventilu, ako je zlepšenie stability disku kontrolného ventilu na hlbokomorskej vŕtacej plošine; Vyváženie ľahkej a vysokej pevnosti, prostredníctvom návrhu optimalizácie topológie na zníženie hmotnosti a zabezpečenie pevnosti, skontrolujte ventily v leteckom priemysle zníženú hmotnosť a zlepšenú odolnosť proti tlaku.

Vylepšenie výrobného procesu, presné obrábanie a povrchové ošetrenie, ultra presné obrábanie na zníženie ciest úniku, ošetrenie posilňujúce povrchom na zlepšenie tvrdosti a odolnosti proti opotrebeniu; Ne deštruktívne testovanie a kontrola kvality, priemyselné skenovanie CT na detekciu vnútorných defektov, detekcia úniku hmotnostnej spektrometrie hélia, aby sa zabezpečilo, že miera mikro úniku spĺňa normy.

Inteligentné monitorovanie a prediktívna údržba, integrovaná so zabudovanými senzormi na monitorovanie prevádzkových parametrov v reálnom čase, ako napríklad cykly rozšírenej údržby prekontrolné ventilyv jadrovej elektrárni; Digitálna technológia dvojčiat simuluje distribúciu stresu a teploty, optimalizuje parametre dizajnu a dynamicky upravuje stratégie údržby.

Prostredníctvom špecializovaného testovania a overenia v extrémnych prostrediach sa vytvára slučka „optimalizácie testovania“. Stručne povedané, materiály, dizajn, výroba a inteligencia sú kľúčom k zlepšeniu spoľahlivosti kontrolných ventilov, ktoré môžu spĺňať vysoké bezpečnostné a dlhé životné požiadavky viacerých polí.